上海姜森閥門的動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥是區(qū)別于傳統(tǒng)的電動調(diào)節(jié)閥的新一代產(chǎn)品，是動態(tài)平衡與電動調(diào)節(jié)一體化的產(chǎn)品。

如下圖所示，在系統(tǒng)負(fù)荷波動較大的變流量系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)壓力變化時，動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥二端的壓差（P1-P3）也隨之變化：
⑴、當(dāng)進(jìn)口壓力P1升高時，（P1-P2）增大，這時電動閥閥芯向上運(yùn)動，使P1、P2間開度減少，閥芯壓力P2降低；當(dāng)進(jìn)口壓力P1降低時，（P1-P2）減小，這時電動閥閥芯向下運(yùn)動，使P1、P2間開度增大，閥芯壓力P2升高。因此，無論系統(tǒng)的壓力怎樣變化，通過電動閥閥芯的調(diào)節(jié)作用，P2、P3間的壓差始終保持不變。因此這種動閥的抗干擾能力強(qiáng)，具有動態(tài)平衡的功能；
⑵、當(dāng)直行程電動執(zhí)行器接受控制信號使閥軸延A—B向上下運(yùn)動（或角行程電動執(zhí)行器接受控制信號使閥軸延R向旋轉(zhuǎn)）時，P2、P3間的開度也隨之變化。由于不管系統(tǒng)壓差（P1-P3）如何變化，P2、P3間的壓差（P2-P3）始終不變，因此對應(yīng)于任一開度位置，其輸送的水流量都是一定的，并且電動調(diào)節(jié)閥實(shí)際的流量特性曲線與其理想的流量特性曲線是一致的，沒有偏離。因此這種電動調(diào)節(jié)閥較傳統(tǒng)的電動調(diào)節(jié)閥具有更好的調(diào)節(jié)特性。

  動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動化程度越來越高，廣泛的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。
        動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
        動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥主要適用于暖通空調(diào)系統(tǒng)末端空調(diào)設(shè)備（如空調(diào)箱、新風(fēng)機(jī)組、空氣處理機(jī)）的溫度控制，通過配置智能模塊控制裝置，可方便的對各環(huán)路的流量、溫度進(jìn)行自動控制，實(shí)現(xiàn)合理利用能量，節(jié)能降耗，智能化管理。
 
      動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不正確或者是管路不干凈等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
        動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
        安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
        動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
        為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
1、一般情況下，動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥不作強(qiáng)度試驗(yàn)，但修補(bǔ)過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 
2、閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查20%，如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。 
3、動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)時，閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。 
4、焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。 
5、液壓試驗(yàn)時就將閥門空氣盡量排除。 
6、試驗(yàn)時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。 
7、強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗(yàn)時間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗(yàn)時間可相應(yīng)長一些。在試驗(yàn)過程中，如有疑問可延長試驗(yàn)時間。強(qiáng)度試驗(yàn)時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn)，一般閥門只進(jìn)行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 
8、動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn)，但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。 
9、試壓中，閥門關(guān)閉力只允許一個人的正常體力來關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力（除扭矩扳手外），當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關(guān)閉。 
10、具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn)，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時，不允許上密封處于密位置。 
11、凡具有驅(qū)動裝置的閥門，試驗(yàn)其密封性時應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進(jìn)行用動關(guān)閉閥門的密封試驗(yàn)。 
12、強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開時，也應(yīng)隨之開啟。 
13、鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。 
14、閥門進(jìn)行試驗(yàn)時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。 
15、閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗(yàn)效果（鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損）。 
16、閥門試壓完畢后，應(yīng)及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。